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一种对接式快速连接器的制作方法

  据统计,建筑物火灾70%的原因来自电气,而由电气原因引起的火灾中80%的原因又出在电线的连接上。以往,电气连接中使用胶布、压线帽,它们产品本身的制作工艺就非常简单粗糙。胶布使用寿命较短,时间一长就会变干、失去粘性甚至脱落,其接头部分就会裸露造成接触不良,形成隐患,很容易发生触电等人身伤害;同时,出于接触不良而产生打火也会引起火灾。

  现在有的一些连接器设备,虽能消除电气连接的问题,但是其连接较为简陋,连接操作较为复杂,操作不便。

  本实用新型的目的在于提供一种对接式快速连接器,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种对接式快速连接器,包括第一外壳、第二外壳、第一笼式弹簧、导线和第二笼式弹簧,所述第一外壳和第二外壳上下卡接,在所述第一外壳和第二外壳内部形成矩形腔室,所述第一笼式弹簧和第二笼式弹簧呈镜像设置在第一外壳和第二外壳间的腔室内,所述第一笼式弹簧和第二笼式弹簧上方连接有导流条,所述导流条两端分别插接在第一笼式弹簧和第二笼式弹簧相对外端的开口内。

  优选的,所述第一笼式弹簧和第二笼式弹簧均平行设置有两组,在所述第一笼式弹簧和第二笼式弹簧下方的第二外壳上均安装有助推杆,所述助推杆设置有四组,四组所述助推杆相对内端均通过销轴与第二外壳转动连接。

  优选的,所述第一笼式弹簧和第二笼式弹簧相对外端的第一外壳和第二外壳上均开设有插接孔,所述导线通过第一外壳和第二外壳相对外端的插接孔伸入第一笼式弹簧和第二笼式弹簧相对外端的开口内,且所述导线处于第一外壳和第二外壳内部一端均位于导流条两端上方。

  本实用新型的技术效果和优点:该对接式快速连接器,第一外壳和第二外壳采用阻燃PA66绝缘材料,能够延长装置的使用寿命,同时耐腐蚀性较强,在85度可正常工作,同时采用笼式弹簧锁定的方式,便于维修,安全可靠,进行电线连接时,方便操作,使用中只需剥开线头,无需其它工具,一插即可,大大减少接线工作时间,相比传统的连接方式效率大大提高,该对接式快速连接器,具有结构设计合理、使用操作简单等优点,可以普遍推广使用。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  本实用新型提供了如图1-2所示的一种对接式快速连接器,包括第一外壳6、第二外壳2、第一笼式弹簧5、导线上下卡接,在所述第一外壳6和第二外壳2内部形成矩形腔室,所述第一笼式弹簧5和第二笼式弹簧7呈镜像设置在第一外壳6和第二外壳2间的腔室内,所述第一笼式弹簧5和第二笼式弹簧7上方连接有导流条4,所述导流条4两端分别插接在第一笼式弹簧5和第二笼式弹簧7相对外端的开口内。

  具体的,所述第一笼式弹簧5和第二笼式弹簧7均平行设置有两组,在所述第一笼式弹簧5和第二笼式弹簧7下方的第二外壳2上均安装有助推杆3,所述助推杆3设置有四组,四组所述助推杆3相对内端均通过销轴与第二外壳2转动连接,助推杆3与第一笼式弹簧5、第二笼式弹簧7相连接。

  具体的,所述第一笼式弹簧5和第二笼式弹簧7相对外端的第一外壳6和第二外壳2上均开设有插接孔,所述导线相对外端的插接孔伸入第一笼式弹簧5和第二笼式弹簧7相对外端的开口内,且所述导线两端上方,由于第一笼式弹簧5、第二笼式弹簧7紧固力可随导线粗细自动调节,因而使导线的接触可靠,不受安装技术影响。

  具体的,所述导流条4为表面镀锡的电解铜材质,具有极佳的导电性和耐氧化性。

  具体的,所述第一外壳6和第二外壳2均为阻燃PC绝缘材料改性尼龙PA66制成,耐腐蚀性较强,在85度可正常工作,能够延迟装置的使用寿命。

  具体的,该对接式快速连接器,使用时,首先剥去导线上的绝缘皮,然后将助推杆3扳起与第二外壳2垂直,导线相对外端的插接孔伸入第一笼式弹簧5和第二笼式弹簧7相对外端的开口内,扳下助推杆3与第二外壳2保持水平,完成连接,在拆卸时,只需将助推杆3扳起与第二外壳2垂直,然后拔出导线即可,该对接式快速连接器,具有结构设计合理、使用操作简单等优点,可以普遍推广使用。

  最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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